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型钢抛丸除锈设备

产品简介

青工辊道通过式抛丸机在清理过程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。

应用范围

大批量的钢板、带钢、衡器、挂车托盘车桥, 车架、暖气片、石材、型材、型钢、钎具、H型钢、钢结构、型材、铝材、钢管、角钢、槽钢、圆钢、棒材、钢板、铝板、卷板、带钢、铁塔、螺纹钢等

型钢抛丸除锈设备能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。型钢抛丸除锈设备自动完成目标清洗任务,不仅减轻了人工清洗的劳动强度,而且提高了清洗效果,大大提高了工作效率。


型钢抛丸除锈设备的工作时常可以很长,而且工作效率高,可以很好的批量处理工件。工件表面有锈或者氧化层,都可以放入通过式抛丸机内。因为型钢抛丸除锈设备可以连续清理工件,所以工作效率非常快,操作也是非常简单的,很多工序都是自动化完成。整个操作工序只需要简单的一个循环就可以。包括工件表面的除氧化层,灰尘收集,表面清洁等等,都可以轻松完成。型钢抛丸除锈设备自动化完成清理工件的工作,成本会降低不少,尤其是人工的成本。而且清理的质量也特别好,不会损坏工件表面,可以让工件焕然一新。即使是很久的锈也可以去除的很干净。因为型钢抛丸除锈设备工作的时候,会有高速的弹丸束,强大的冲击力摩擦力可以将顽固的氧化层,锈层打掉。

型钢抛丸除锈设备独特的机械结构及方便的操作平台有助于目视检查和日常维护工作。安全部件保证只有设备关闭且抛丸器停止旋转之后才可以进入抛丸室。

通过式抛丸机


突出优势

  • 抛丸清理室采用全锰钢护板,使用寿命5-10年;
  • 采用先进的文丘里湿式除尘系统;
  • 采用碎丸料二级分离系统;
  • 采用高性能抛丸器:高清洁性能,低磨料损耗;
  • 钢丸流量控制系统;
  • 采用变频调速辊道输送系统;
  • 采用分选系统+横向螺旋分选+风选分选系统;

清理机前后对比

VS
抛丸前
通过式抛丸机清理机前
抛丸后
通过式抛丸机清理机后

工作原理

通过式抛丸机工作原理
青工辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。 辊道通过式抛丸机在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。

产品描述

抛丸器
1抛丸器

1. 高性能抛丸器:高清洁性能,低磨料损耗

2. 优点:抛丸器壳体内衬有弧形多层迷宫式密封护板,热区厚度达到70mm,密封效果极佳,抛射出的弹丸分布均匀,扩大了弹丸分布区。并内部带有磨料运动轨迹调节设计,提高抛丸效率,减少自磨损;

3. 效能:国内其他厂家的抛丸器为平腔式分丸结构在弹丸进入时,会形成涡流,约20%的弹丸不会被射出,利用率仅为80%。我公司KT系列抛丸器特有的涡轮式分丸结构,使弹丸进入抛丸器内进入分丸轮不会形成涡流,弹丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 电机 :国内知名品牌或西门子(可选)

5. 材料 :叶轮采用40CrMnMo材料渗碳淬火,叶片及防护板选用高铬特种耐磨铸铁制成,热处理后表面硬度HRC60-65,有高效的耐磨性及使用寿命;所有高速旋转的叶片通过天平秤重配对,保证叶片之间重量差小于3克,以保证平衡。

提升机
2提升机系统

1. 提升机用于将螺旋推料器回收的丸料,提升到分选器、料仓中。

2.提升机由钢板精确焊接而成,可分段拆卸。设有维护和检查窗口,易于检修。

3. 1台驱动减速电机位于提升机顶部,作为提升丸料的动力源。

4. 系统包含:2个精密加工的轮毂、1个提升机机壳、1个高性能耐磨皮带和若干个通过1次冲压成型的合金提升斗。

分选系统
3分选系统

1. 1套网筛分离器连接提升机,位于分离器上端,细小的物料通过网筛过滤分离后被送入分离器,粗大的物料及杂质通过网筛螺旋输送至尾部端口处,从端口出料管排出。

2. 用于精细分离合格丸料、破碎丸料及粉尘,保证丸料的均匀性。

3. 焊接结构,内部有多个精心设计的格室,用于风向导流。正面为可开启式检修门,用于日常观察和维护,门上设置有空气入口,为分离粉尘提供空气介质。

4. 多极挡板结构,可调节。用于调整下砂幕帘的均匀性。

5. 下面连接料仓,经分选后合格的丸料流经料仓进行储存,准备再次利用。

感应系统
4光栅感应系统


1. 2套光栅感应装置,分别安装于进料口与出料口,光栅密度可以根据工件大小选择,成对使用。

2. 当工件进入抛丸室时,进料口光栅会感应到来料工件,抛丸器会延时启动。在出料口会安装有光栅感应装置,当进、出料光栅感应到无工件出来时,流量阀会立即自动关闭,防止出现空抛现象。


辊道系统
5一套进料辊道+抛丸区辊道+出料辊道输送系统

1. 整套生产线工件输送系统采用无级变频调速,输送系统由输入辊道、抛丸室辊道、输出辊道组成。

2. 输入、输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接后整体车床加工而成。外形及安装尺寸焊后加工,即保证了承载负荷0.5T/m,又保证了同轴度。

3. 抛丸室内承受丸粒抛打的辊,均装有可方便更换的高铬钼特铁耐磨护套。

4. 辊道辊距600mm,全线采用变频调速,可快速、慢速输送工件。

电控箱
6电控箱

1. 采用西门子PLC和触摸屏

2. 采用台达或者BEST变频器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低压电气元件

4. 采用抛丸时间控制器

5. 采用亚德客气动元件

6. 采用流量检测电流表

7. 1盏照明灯

8. 1套专用恒温空调(可选配)

除尘器

7除尘系统


1.公司环保事业部系列高效沉流式反吹滤筒除尘器是吸收国外先进技术设计制造的新一代高效除尘器,主要用于喷砂,抛丸设备及车间等环保除尘

2. 一级除尘:为设计在设备顶部的弹丸旋风重力沉降室。该沉降室为符合空气动力学原理的惯性沉降室,它既能够实现弹丸的有效沉降,又不会产生压力损失。可沉降较大颗粒,提高过滤材料的使用寿命。

3. 二级除尘:为经久考验的经济适用的滤筒除尘器,滤筒除尘器采用文丘里原理的文氏管脉冲反吹清灰系统,具有过滤风速低,过滤精度高,清灰效果好等优点。

4. 工作原理:在正常操作下,含尘的空气进入除尘器,然后向下经导流板分散后通过滤芯,粉尘即被阻挡在滤芯外表面上,过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室,通过出口排出。

通过式抛丸机参数介绍

型   号

QH6910卧式通过式抛丸机

 QH6918卧式通过式抛丸机

 QH6925卧式通过式抛丸机

开口  尺寸

1000×600

1800×800 

2500×1000

辊道  驱动

1.5kw×2台

2.2kw×2台

3kw×2台

抛丸器

 

 

 

抛丸器功率

7.5kw×4台

1 1kw×4台

1 5kw×8台

抛  丸  量

150kg×4台

200kg×4台

250kg×8台

抛丸  速度

80m/s

100m/s

120m/s

提升机

 

 

 

提升机功率

3kw×1台

5.5kw×1台

7.5kw×1台

提  升  量

36T/h

48T/h

120T/h

提升  速度

9.6m/s

9.6m/s

9.6m/s

分离器

 

 

 

分  离  器

36T/h

48T/h

120T/h

风      速

4-6m/s

4-6m/s

4-6m/s

螺旋  输送

18T/h

24T/h

30T/h

螺旋  功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

横向螺旋

 

 

 

螺旋  输送

36T/h

48T/h

120T/h

螺旋  功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

纵向螺旋

 

 

 

螺旋  输送

36T/h

48T/h

120T/h

螺旋  功率

3kw

3kw

4kw

环保除尘

 

 

 

脉冲  除尘

7.5kw

11kw

15kw

除尘  风量

9000㎥/h

15000㎥/h

19000㎥/h

滤芯  数量

36根

60根

81根

装机总功率

 50.9kw

72.3KW

156.9kw

型   号

 QH6910立式通过式抛丸机

 QH6915立式通过式抛丸机

 QH6920立式通过式抛丸机

开口  尺寸

1000×1500
1000×1800

1500×2000
1500×2500

2000×2500
2000×3000

辊道  驱动

2.2kw×2台

3kw×2台

4kw×2台

抛丸器

 

 

 

抛丸器功率

7.5kw×8台

1 1kw×8台

1 1kw×12台

抛  丸  量

150kg×8台

200kg×8台

200kg×12台

抛丸  速度

80m/s

100m/s

100m/s

提升机

 

 

 

提升机功率

5.5kw×1台

5.5kw×1台

7.5kw×1台

提  升  量

72T/h

96T/h

144T/h

提升  速度

9.6m/s

9.6m/s

9.6m/s

分离器

 

 

 

分  离  器

72T/h

96T/h

144T/h

风      速

4-6m/s

4-6m/s

4-6m/s

螺旋  输送

72T/h

96T/h

144T/h

螺旋  功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

横向螺旋

 

 

 

螺旋  输送

72T/h

96T/h

144T/h

螺旋  功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

纵向螺旋

 

 

 

螺旋  输送

72T/h

96T/h

144T/h

螺旋  功率

3kw

3kw

4kw

环保除尘

 

 

 

脉冲  除尘

7.5kw

11kw

15kw

除尘  风量

9000㎥/h

15000㎥/h

19000㎥/h

滤芯  数量

36根

60根

81根

装机总功率

82.6kw

117.9KW

170.9kw

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